气动冲床,刹车踏板方法为气动式离合,关键高速卧式冲床模具驱动力,来源于电机推动内飞轮,飞轮推动发动机曲轴,而容造成的冲击力。
1、安全系数,气动冲床对比传统冲床在安全系数上边要高;
2、精度,气动冲床要比传统冲床精度高;左右模对比传统冲床较为便捷。
3、速率,气动冲床对比要快些;气动冲床有气缸,必须用气,传统则无需;
4、价钱,气动冲床比传统冲床价钱要高些。
一般冲床,是选用传统的刹车踏板方法,普遍的为机械设备键式刹车踏板,关键冲压模具驱动力,来源于电机推动飞轮,飞轮推动发动机曲轴,而造成的冲击力。一般冲床也叫压力机,是冲压模具设计较为传统的一种机械加工制造方法。此类数控车床能做到节省商品原材料和电力能源,高效率相对性于气动冲床而言较为低。对作业者技术标准都不高,因此 存有的安全风险也是有一定的风险性。
气动冲床是冲压模具领域的化工机械,适用开式单点精密冲床、落料、钣金折弯、拉申等冷冲模工作中(不应用于压、印工作中)配备给料组织,则可开展全自动或自动式工作中,配备光学维护,可将岗位损害降至最少。
机械结构
·采用高强度球墨铸铁而成的,经压力消除,可降低工作震动和噪音,提高模具寿命,确保长期精度。
·机构设计采用工程分析(FEA)电脑有限元素分析法,因此对结构之强度及综合变形量,得以确保的分析及设计。
·高刚性三节式机身之连结,使用油压紧固方式,应用油压动力,将机架结构预压结合功能,减少机身之变形与振动。低震动丶噪音大幅度降低,优异的动态平衡设计,使用高速冲压时震动与噪音降到最低,并可确保模具寿命有效延长。
精密曲轴-曲轴
-曲轴采用镍铬钼合成钢,经过热处理,采用意大利机床研磨等精密加工。
型式 | GPH-80 | GPH-125 | GPH-220 | GPH-300/300L | GPH-350 | GPH-400/400L | |||||||
吨数 | ton | 80 | 125 | 220 | 300 | 350 | 400 | ||||||
能力发生点 | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
行程 | mm | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | ||||||
行程次数 | s.p.m | 200-700 | 150-700 | 150-600 | 100-450 | 75-350 | 60-300 | ||||||
装模高度 | mm | 380 | 420 | 440 | 460 | 460 | 480 | ||||||
滑块调整量 | mm | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||||||
工作台尺寸 | mm | 1100x750 | 1400x850 | 2000x1000 | 2300/2500x1000 | 2500x1000 | 2800/3000x1200 | ||||||
滑块面积 | mm | 1100x500 | 1400x600 | 2000x900 | 2300/2500x900 | 2500x900 | 2800/3000x900 | ||||||
材料宽度 | mm | 200 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 | ||||||
主电机功率 | kw | 22 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 | ||||||
重量 | kg | 18000 | 27000 | 42000 | 55000 | 66000 | 75000 | ||||||
冲床精度 | 日本JIS冲床特级精度 |