1、加工工艺剖析主版智能化,髙速自动冲床技术性综合性了生产制造的周期时间,大型高速冲床节约了很多人力和時间。
2、髙速冲全自动床模具设计方案品质的提升,更长久平稳生产制造。
3、冲压模具生产制造自动化技术,为了更好地融入很多的生产制造必须,髙速自动冲床生产制造已向全自动化技术、智能化方位发展趋势。如今运用冲压机床完成了单机版全自动,冲压模具的速率达到每分一千次。从管料的进送,冲压件加工到最终检测只用控制系统,巨大的缓解了职工的劳动效率,提升了生产率。
4、开发设计适合于小批量生产的模具:大批与多种多样小批量生产并存,因此开发设计了适合于小批量生产的各种各样简单模具,经济发展模具,规范化且非常容易转换的模具系统软件等。
5、发展趋势髙速自动冲床新技术新工艺和新技术应用:自动冲床新技术新工艺有精细首席总裁、磁感应成形,超塑成形等。模具生产技术层面选用髙速切削,数控机床火花放电切削。慢走丝线割和精细切削,以完成模具生产制造的智能化。
6、改善冲压模具原材料性能:与管理科学的融合,不断完善管料性能,以提升高速冲床精密五金冲压件的成形工作能力和应用实际效果。
规格参数
工称作用力 | 45(tons) | 65(tons) |
能力发生点 | 1.6(mm) | 2.0(mm) |
行程 | 30(mm) | 30(mm) |
冲程数 | 150-700(mm) | 150-700(mm) |
工作台面积 | 750*550(mm) | 950*650(mm) |
下料孔 | 750*380(mm) | 700*125(mm) |
滑块面积 | 750*380(mm) | 950*420(mm) |
模高调整行程 | 420-290(mm) | 300-350(mm) |
调模马达 | 0.4(kw) | 0.4(kw) |
送料线高度 | 135±15(mm) | 160±15(mm) |
主马达 | 15(kw) | 19(kw) |
总重量 | 9.5T | 12.5T |
机器外型尺寸(mm)
A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | |
GPH-45T | 2190 | 2665 | 1810 | 1510 | 1775 | 700 | 870 | 220 | 750 | 550 | 110 | 125 | 165 | 750 | 380 | 260 |
GPH-65T | 2340 | 2950 | 2010 | 2560 | 1845 | 900 | 1000 | 220 | 950 | 650 | 120 | 125 | 165 | 950 | 420 | 260 |