在模具应用上，以架模条件设置和应用为例子，架模条件参数的设置和干固，针对高速加工机床生产率和质量可靠性具有至关重要的功效。

在不能满足专模私人飞机的状况下，模具与高速冲床架模条件一一对应能非常好的考虑条件参数干固的规定，即一模一机一条件参数、一模N机便有N个条件参数。

具体步骤为，先依据模具整体要求，采用适合载货量适合构造的高速冲床，再根据模具参数标准偏差开展设置和调整，做到架模调原理想情况，并跟踪生产制造质量情况，做到工艺工作能力符合要求，则界定为该模具在该设备台的固定不动参数，事后依照该固定不动参数开展架模生产制造，做到条件干固平稳的目地。

一样的方式，在别的机器设备对该模具开展条件设置，进而产生高精度冲床一系列固定不动架模条件参数，这种条件参数为生产率和质量平稳出示了最压根的确保。

A、在点动情况下，把小型精密冲床的导轨滑块终止在下死点的部位，使必须拆装的上模具和下模具合模，随后将上模具的上销钉从安裝台的上滑轨槽上卸下来，将下模具的下销钉从操作台的下滑轨槽上卸下来，再提高导轨滑块；

B、按住急停开关，关掉生产流水线开关电源、气动阀门，开启空压机储气罐的放空气闸阀，放清里边残留的空气压缩；

C、将必须拆装的早已合模的上模具和下模具渐渐地撤出操作台，一直推倒用以拆换模具的装模双翘板上；

D、用驾驶将必须拆装的上模具和下模具吊出；