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高速精密冲床模具设计安装步骤

2020-12-29 21:52:13

冲压机床冲压模具的流程

1、剖析双轴冲床的工艺性。依据冲压件图,剖析其样子特性、规格尺寸、精密度规定及常用的原材料是不是合乎冲压工艺规定。优良的冲压工艺性应确保产品品质平稳、工序数量少、原材料耗费少、模具设计简易、实际操作安全性和便捷。假如发觉冲压件的工艺性很差,则应会与设计产品工作人员,在确保商品应用规定的前提条件下,对自动精密冲床冲压件的样子、规格、精密度规定甚至原料的采用,开展必需的、有效的改动。

2、明确工艺方案。针对一个冲压件,其冲压工艺方案(包含工序特性、工序数量、工序次序及组成方法)很有可能几个,需从品质、高效率、成本费和安全性等层面开展剖析和较为,随后明确一个合适于所给生产制造标准的方案。在制定工艺方案时,有的必须开展必需的工艺测算,以明确毛胚样子和规格,及其工序间规格等。有的公司将所述二项工作中(剖析冲压件的工艺性和制定工艺方案)分到专业的工艺工作人员来做,但冲压模具工作人员在设计方案模貝前要开展确定工作中。仅有商品(冲压件)的工艺性和工艺方案经确定后,才可以开展实际的冲压模具工作中。

3、挑选冲压模具种类和结构形式。

4、测算各工序工作压力,明确冲床生产厂家工作压力管理中心。

5、明确髙速冲床型号和模貝安裝规格。

6、画排样图和工序件图。

7、绘图冲压模具总平面图(下平面设计图、上平面设计图和断面图等)。


高速精密冲床模具设计安装步骤

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